董事长一线督战！济南清河电气生产车间降本增效攻坚战全面落地
2025-07-10
近日，济南清河电气生产车间掀起降本增效行动热潮。公司董事长王钦波亲自挂帅，深入变压器绕线、配电柜组装、箱变总装等核心工位，实地检验活动成效并为优秀提案团队颁奖。本次活动通过 “金点子征集+岗位实战优化”双轨机制，实现单台变压器材料损耗率下降，人均产能提升，为电网装备高质量交付注入新动能。
一、车间攻坚：从“微创新”到“硬指标”
在董事长带领下，专项小组对变压器，箱式变电站，高低压配电柜三大车间进行穿透式诊断，在变压器绕线工位，董事长查看新型耐高温绝缘纸应用效果，确认每台变压器成本降低¥320。
二、员工智慧：让“金点子”变“金钥匙”
活动累计收到员工提案127项，27项已转化落地：
创新奖：技术部提出 “箱变模块化预装”方案，缩短总装工时3小时/台，获奖金¥1000
效益奖：焊接班组改进接地扁钢焊接路径，年降氩气成本¥5万，团队获奖¥1000
“工人最懂生产痛点，他们的创意是真正的生产力！” 董事长在颁奖现场强调
三、长效体系：成本管控纳入生产DNA
为实现持续优化，公司建立三大机制：
数字化看板：车间看板实时监控单台能耗、物料指标（对比行业标杆值）
红黄蓝预警：原材料超耗＞5%自动触发整改流程
改善积分制：员工提案与晋升、股权激励挂钩
四、行业价值：为电网建设注入“高效基因”
国网订单响应：交货周期从45天压缩至33天
质量同步提升：变压器产品质量合格率100%
董事长总结：“降本不是压价，而是通过技术革新和精益管理提升竞争力。未来三年，我们要做电网装备领域的‘成本最优解’供应商！”
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